Roboty paletyzujące
Łatwe do skonfigurowania w 30 minut
Roboty paletyzujące - usprawnij operacje na końcu linii i zwiększ produktywność
W przemyśle automatyzacja procesów jest kluczem do osiągnięcia przewagi konkurencyjnej. Roboty paletyzujące oferowane przez naszą firmę zapewniają niezrównane wsparcie w optymalizacji logistyki i magazynowania. Łącząc zaawansowaną technologię z intuicyjną obsługą, nasze rozwiązania idealnie sprawdzają się zarówno w małych zakładach produkcyjnych, jak i w dużych centrach dystrybucyjnych.
Stanowisko paletyzujące DOBOT typu „wszystko w jednym” jest wyposażone w wysokowydajnego robota współpracującego DOBOT CR20A o maksymalnym udźwigu 20 kg i maksymalnej wysokości paletyzacji do 2100 mm. Bez problemu spełnia potrzeby paletyzacji w takich branżach jak elektronika 3C, opieka zdrowotna, żywność i napoje. Prędkość paletyzacji może osiągnąć 8-13 szt./min. Może elastycznie przełączać różne linie produkcyjne, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym.*
*Dane są wynikami testów opartymi na kontrolowanych eksperymentach w laboratorium Dobot, wyniki mogą się nieznacznie różnić w rzeczywistych scenariuszach zastosowań
20 kg
Max Ładowność
2,100 mm
Max Wysokość Paletyzacji
8 pcs/min
Pojedyncza Przyssawka Próżniowa
13 pcs/min
Podwójne Przyssawki Próżniowe
Wyzwania związane z tradycyjną paletyzacją
Wysoka intensywność pracy może powodować obciążenie fizyczne i ryzyko obrażeń
Nieefektywność może powodować powolny przepływ pracy i skutkować niższą produktywnością
Niespójność może powodować ryzyko uszkodzenia towarów lub sprzętu
Ograniczona ładowność i wysokość paletyzacji
Zalety rozwiązania paletyzacyjnego Dobot
Wysoka wydajność pracy dzięki pracy 24/7 poprawia ogólną wydajność
Stała dokładność prowadzi do lepszej kontroli jakości
Poprawione bezpieczeństwo pracowników i niższe koszty pracy
Elastyczność i zdolność adaptacji, ciągłe dostosowywanie się do zmieniających się potrzeb
Robot paletyzujący łatwy w użyciu, bogaty w funkcje
Nasz roboty paletyzujący z Systemu Dobot wyposażony jest w pakiet procesu paletyzacji, dzięki czemu produkcja może być łatwo skonfigurowana w 30 minut bez żadnego programowania. Bogate funkcje spełniają różne zadania paletyzacji, dzięki czemu wdrożenie jest prostsze i szybsze.
Wysoka wydajność dzięki podwójnym przyssawkom próżniowym
Urządzenie obsługuje tryb podwójnych kubków próżniowych, który umożliwia pobieranie dwóch pudełek jednocześnie w celu ich paletyzacji. Pozwala to na osiągnięcie wydajności paletyzacji do 13 szt./minutę, co zwiększa wydajność nawet o 62,5%.
Osiągnij ROI w ciągu 8–10 miesięcy
Stacja robocza do paletyzacji Dobot może uwolnić pracowników od powtarzalnych i ciężkich zadań paletyzacji, oszczędzając wiele kosztów operacyjnych. Pakiet procesowy jest łatwy w użyciu, nie wymaga inżyniera do ponownej konfiguracji, co zmniejsza późniejsze koszty konserwacji.
Po wprowadzeniu do produkcji zwrot kosztów zajmuje zazwyczaj tylko 8–10 miesięcy.*
*Dane są oceniane na podstawie oszczędności 2 pracowników na jednej linii produkcyjnej, wynik może się różnić w zależności od regionu i zastosowania.
Wybierz odpowiednią wersję robota paletyzującego do swoich potrzeb
Dobot Cobot
Maksymalne obciążenie użytkowe do 20 kg, zasięg roboczy do 1700 mm
Kolumna podnosząca
Kolumna podnosząca może podnieść się na wysokość do 900 mm, a wysokość paletyzacji może osiągnąć 2100 mm.
Urządzenie do wykrywania i pozycjonowania palet
Wykrywa, czy na stanowisku roboczym umieszczona jest paleta
Chwytak próżniowy na końcu ramienia
Opcjonalnie
Duża powierzchnia próżniowa o ładowności 20 kg
Standardowa podstawa paletyzująca
Zintegrowana podstawa paletyzująca z wbudowanymi systemami sterowania elektrycznego i komunikacji; modułowa konstrukcja osprzętu ułatwiająca montaż; zarezerwowane stanowiska dla wózków widłowych umożliwiające wygodną zmianę linii
Zewnętrzny panel terminala
Obsługuje szybkozłącza do sygnałów sterujących; zarezerwowane interfejsy sygnałów I/O umożliwiają łatwe podłączanie urządzeń bezpieczeństwa.
Dlaczego warto wybrać naszą firmę
Nasze roboty do paletyzacji powstały z myślą o użytkownikach, dla których liczy się wydajność, precyzja i bezpieczeństwo pracy. Dzięki modułowej budowie i elastycznym konfiguracjom każdy model można perfekcyjnie dostosować do specyfiki danego procesu. Skuteczność działania łączy się tutaj z prostotą obsługi, co znacząco przyspiesza wdrożenie w dowolnym środowisku produkcyjnym.
Wykorzystując roboty paletyzujące, nasi klienci nie tylko zwiększają tempo pracy, ale również ograniczają ryzyko błędów i redukują koszty związane z ręcznym układaniem towarów. Oferujemy rozwiązania, które wspierają rozwój i modernizację przedsiębiorstw w każdej branży, zapewniając szybki zwrot z inwestycji.
Współpraca z naszą firmą oznacza coś więcej niż tylko zakup nowoczesnego urządzenia. Zapewniamy kompleksową obsługę, dbając o każdy aspekt wdrożenia i eksploatacji technologii. Dostarczamy roboty do paletyzacji, ale równie dużą wagę przykładamy do wsparcia technicznego oraz edukacji naszych klientów.
Montaż, konfiguracja, uruchomienie
Po wyborze odpowiedniego modelu nasi specjaliści przeprowadzają pełną instalację sprzętu na miejscu u klienta. Zajmujemy się zarówno montażem mechanicznym, jak i integracją oprogramowania, aby roboty zajmujące się paletyzacją działały bez zakłóceń od pierwszego dnia.
Doradztwo techniczne
Każdy projekt rozpoczynamy od dogłębnej analizy wymagań i procesów klienta. Oferujemy profesjonalne doradztwo techniczne, dzięki któremu wybór odpowiedniego rozwiązania staje się prosty i efektywny. Podpowiadamy, jak zoptymalizować procesy i jakie roboty paletyzujące będą najlepsze dla danej aplikacji.
Serwis i wsparcie techniczne
Nasz zespół serwisowy jest zawsze gotowy, by szybko i skutecznie rozwiązać każdy problem. Oferujemy pełną opiekę gwarancyjną i pogwarancyjną, aby roboty paletyzujące pracowały niezawodnie przez długie lata. Dzięki temu klienci mogą skupić się na rozwoju swojej działalności, mając pewność, że wsparcie jest zawsze na wyciągnięcie ręki.
Szkolenia z obsługi
Nie zostawiamy naszych klientów bez odpowiedniego przygotowania. Organizujemy profesjonalne szkolenia, które obejmują zarówno podstawy obsługi, jak i zaawansowane techniki programowania. Dzięki temu użytkownicy mogą w pełni wykorzystać potencjał, jaki oferują nowoczesne roboty paletyzujące.
Korzyści z robotyzacji paletyzacji
Wdrażanie automatycznych systemów układania produktów przynosi firmom szereg wymiernych korzyści. Nasze roboty są odpowiedzią na rosnące wymagania rynku i potrzebę zwiększenia efektywności operacyjnej.
-
Zwiększona wydajność - roboty pracują szybciej i bez przerw, co znacząco podnosi tempo produkcji.
-
Redukcja kosztów - automatyzacja pozwala zmniejszyć zapotrzebowanie na pracę fizyczną i ogranicza straty materiałowe.
-
Poprawa jakości pracy - eliminacja błędów ludzkich wpływa na lepsze uporządkowanie palet i minimalizację reklamacji.
-
Bezpieczeństwo pracy - roboty zmniejszają ryzyko wypadków poprzez eliminację potrzeby ręcznego układania ciężkich ładunków.
-
Skalowalność - łatwe dostosowanie systemu do zmieniających się potrzeb produkcji.
Wykorzystując automatyzację, przedsiębiorstwa mogą nie tylko szybciej realizować zamówienia, ale także poprawić jakość świadczonych usług. Roboty paletyzujące umożliwiają także lepsze zarządzanie przestrzenią magazynową i optymalizację kosztów logistycznych.
Działanie robotów paletyzujących
Proces działania nowoczesnych robotów współpracujących w zakresie paletyzacji opiera się na prostocie i niezawodności. W pierwszym etapie roboty odbierają produkty bezpośrednio z linii produkcyjnej lub stanowisk pakujących. Wbudowane czujniki umożliwiają dokładne uchwycenie przedmiotów, niezależnie od ich kształtu czy rozmiaru.
W dalszej kolejności roboty paletyzujące analizują zaprogramowany wzór układania i umieszczają ładunki na paletach z niezwykłą precyzją. Zaawansowane algorytmy sterowania pozwalają dostosować wzór układania w czasie rzeczywistym, co zwiększa elastyczność w produkcji i magazynowaniu.
Kolejnym etapem jest bezpieczne przenoszenie elementów. Dzięki inteligentnym systemom detekcji przeszkód i automatycznemu dostosowaniu siły chwytu roboty do paletyzacji gwarantują pełną ochronę zarówno towarów, jak i ludzi pracujących w pobliżu.
Na koniec proces obejmuje przekazanie załadowanych palet do dalszego transportu lub magazynowania. Całość przebiega płynnie, bez przestojów i konieczności ręcznego nadzoru, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej wydajności operacyjnej.
Wpływ robotów paletyzujących na działanie magazynu
Wprowadzenie robotyzacji w procesie paletyzacji zmienia funkcjonowanie magazynów w sposób fundamentalny. Dzięki naszym robotom paletyzującym przedsiębiorstwa mogą osiągnąć wyższy poziom automatyzacji bez konieczności gruntownych modernizacji infrastruktury. W pierwszym aspekcie zmniejsza się zapotrzebowanie na siłę fizyczną, co w bezpośredni sposób obniża koszty zatrudnienia i ryzyko związane z rotacją pracowników. To z kolei przekłada się na większą stabilność operacyjną.
Wzrasta również dokładność i jednolitość układania towarów. Roboty paletyzujące działają według określonych wzorców, eliminując błędy, które są nieuniknione przy pracy ręcznej, nawet najlepiej wyszkolonego personelu.
Kiedy warto zainwestować w roboty paletyzujące?
Decyzja o wdrożeniu robotyzacji paletyzacji powinna wynikać z analizy konkretnych potrzeb produkcyjnych oraz logistycznych. Roboty do paletyzacji to inwestycja, która szczególnie opłaca się w określonych sytuacjach.
-
Wysoka intensywność produkcji - kiedy ilość układanych produktów przewyższa możliwości ludzkich operatorów.
-
Potrzeba zwiększenia bezpieczeństwa pracy - gdy wymagane jest ograniczenie ryzyka kontuzji i urazów pracowników.
-
Konieczność redukcji kosztów operacyjnych - w sytuacjach, gdy kluczowe jest zmniejszenie liczby etatów przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności.
-
Złożoność wzorców paletyzacji - kiedy wymagane jest precyzyjne układanie różnych typów produktów na jednej palecie.
-
Rosnące wymagania rynku - przy konieczności szybkiej realizacji zamówień i wysokiej powtarzalności procesów.
Wdrażając roboty paletyzujące w takich warunkach, przedsiębiorstwa osiągają szybki zwrot z inwestycji, zwiększają konkurencyjność oraz poprawiają jakość i bezpieczeństwo realizowanych usług.
Ponadto, dzięki skalowalności naszych rozwiązań, systemy można łatwo rozbudowywać lub dostosowywać do zmieniających się potrzeb produkcyjnych, co zapewnia maksymalną elastyczność i długoterminową opłacalność inwestycji.