top of page

Ramiona robotów przemysłowych

Nowoczesna automatyzacja produkcji opiera się na rozwiązaniach, które realnie zwiększają wydajność i poprawiają bezpieczeństwo.

Zapewniamy ramiona robotów przemysłowych z certyfikatami ISO (ISO 13849-1, ISO 10218-1, ISO/TS 15066) do bezpiecznej pracy z ludźmi. Ceny robotów zaczynają się już od 10 190 zł (seria MG400), 21 000 zł (seria M1 PRO) oraz 58 900 zł (seria CRA).

2016

Rok założenia firmy

+30

Osób w zespole

+314

Wdrożeń projektów automatyzacji i robotyzacji

ramiona robotów przemysłowych

Bezpłatna konsultacja

Sprawdźmy, jak roboty mogą realnie pomóc w Twojej firmie.

Doradzimy i odpowiemy na wszelkie pytania, pokażemy możliwości, korzyści oraz czas zwrotu z inwestycji w Twoim konkretnym przypadku.

Ramiona robotów przemysłowych - najczęstsze zastosowania w praktyce

Ramię robota przemysłowego to narzędzie, które sprawdzi się nie tylko w dużej korporacji, ale też w normalnych, małych i średnich firmach produkcyjnych i przemysłowych. Ramiona robotów elastycznie dostosowują się do wielu zadań w procesie produkcji. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują większą kontrolę nad produkcją, jednocześnie ograniczając koszty operacyjne. Rozwiązania, które dostarczamy, są intuicyjne w obsłudze, a ich wdrożenie przebiega sprawnie i bez zakłócania pracy zakładu.

Nasza firma projektuje, produkuje i wdraża skuteczne rozwiązania automatyzacji, które usprawniają procesy, ograniczają błędy i pozwalają utrzymać stabilną jakość produkcji. Działamy kompleksowo - od analizy potrzeb po wdrożenie ramiona robotów jak i całego stanowiska po wsparcie techniczne.

Roboty spawalnicze

Roboty paletyzujące

Załadunek i Rozładunek

Roboty montażowe

Bin Picking

Klejenie

Wkładanie

Polerowanie

Kontrola Jakości

Wkręcanie

Transport

Rozrywka

 

 

Ramiona robotów - dlaczego warto nas wybrać


Współpraca z RoboSaveX (marką GM Automatyka działającą od 2016 roku) zapewnia dostęp do doświadczenia inżynierów potwierdzonego ponad 314 wdrożeniami ramion robotów i automatyzacji przemysłu. Oferujemy rozwiązania, które rozwijają się razem z przedsiębiorstwem i pozwalają elastycznie reagować na zmieniające się potrzeby rynku.  

Indywidualnie dopasowane rozwiązania

Każde ramię robota i jego wdrożenie analizujemy w kontekście konkretnego procesu. Uwzględniamy specyfikę branży, warunki pracy oraz cele biznesowe, co pozwala osiągnąć maksymalną efektywność i uniknąć zbędnych kosztów.

Wysoka jakość i niezawodność 

Dostarczane przez nas ramiona robotów pracują w sposób stabilny i powtarzalny, co przekłada się na jakość produkcji. Ramiona robotów Dobot są odporne na intensywną eksploatację, a jednocześnie  wyróżniają się wyjątkową precyzją, zapewniając powtarzalność na poziomie 0,02 mm oraz certyfikowany średni czas bezawaryjnej pracy (MTBF) wynoszący minimum 30 000 godzin.

Ponad 300 wdrożonych projektów w branży automatyki przemysłowej i budowy maszyn

Przez lata rozwiązaliśmy setki realnych problemów, wiele scenariuszy mamy już przepracowanych i sprawdzonych w praktyce. Projektujemy rozwiązania tak, aby ich obsługa była możliwie prosta. Dzięki temu operatorzy szybko uczą się pracy z systemem, a przedsiębiorstwo może w krótkim czasie osiągnąć pełną wydajność produkcyjną.

Stałe wsparcie techniczne

Zapewniamy serwis i doradztwo również po wdrożeniu, dlatego klient nie pozostaje sam z technologią. Gwarantujemy reakcję serwisu technicznego w ciągu 24 godzin, co pozwala utrzymać ciągłość pracy i minimalizować przestoje.
 

 

Parametry techniczne - udźwig, zasięg i porównanie serii robotów CRA, MG400, NOVA i M1 PRO

Parametr
CRA
NOVA
M1 PRO
MG400
Liczba osi
6
6
4
4
Dokładność
Nawet do 0,02 mm
0,05 mm
0,02 mm
0,05 mm
Udźwig
Do 20 kg
Do 5 kg
1,5 kg
0,5 kg
Zasięg
Do 1700 mm
Do 850 mm
400 mm
440 mm

Ramiona robotów cena i lista produktów

 

Ceny ramion robotów zaczynają się już od 10 190 zł w przypadku serii MG400 oraz 21 000 zł dla serii M1 PRO. Jeśli potrzebujesz robota z większym udźwigiem do nawet do 20 kg i większym zasięgiem to cena robotów Dobot z serii CRA zaczyna się od 58 900 zł. Ceny poszczególnych modeli znajdziesz w naszym sklepie - sprawdź ceny w naszym sklepie.

Ramię robota przemysłowego - przykłady wdrożeń w różnych branżach

 

Ramiona robotów przemysłowych obejmują m.in. roboty spawalnicze, roboty paletyzujące w logistyce oraz precyzyjne systemy bin-picking zintegrowane z systemami wizyjnymi i podajnikami wibracyjnymi. Współczesne ramiona robotów znajdują zastosowanie w wielu obszarach produkcji, ponieważ łączą precyzję z elastycznością działania. W procesach spawalniczych pozwalają uzyskać powtarzalne i trwałe połączenia, jednocześnie ograniczając wpływ czynnika ludzkiego na jakość wykonania. Automatyzacja tego etapu przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo pracy.

W obszarze logistyki produkcyjnej ramię robota przemysłowego doskonale sprawdza się przy paletyzacji oraz załadunku i rozładunku. Dzięki temu możliwe jest przyspieszenie transportu wewnętrznego oraz ograniczenie fizycznego obciążenia pracowników. Systemy te działają płynnie i mogą pracować w trybie ciągłym.

W procesach montażowych oraz operacjach takich jak wkręcanie, klejenie czy wkładanie elementów, ramiona robotów zapewniają wysoką dokładność. To szczególnie istotne w produkcji seryjnej, gdzie każdy detal musi spełniać określone normy jakościowe.

Z kolei w zadaniach wymagających analizy, takich jak kontrola jakości czy bin picking, ramię robota przemysłowego umożliwia szybkie i precyzyjne wykrywanie nieprawidłowości. W efekcie przedsiębiorstwo może utrzymać wysoki standard produktów i ograniczyć straty wynikające z błędów produkcyjnych.

Korzyści z wykorzystania ramion robotów

​​

Automatyzacja procesów produkcyjnych przy użyciu ramiona robotów pozwala skrócić czas cyklu produkcyjnego o 15-40%. Dzięki wysokiej powtarzalności działania możliwe jest utrzymanie stałej jakości bez względu na skalę produkcji.

Najważniejsze czynniki wpływające na przyspieszenie produkcji:

  • Precyzja i powtarzalność - każdy cykl pracy przebiega identycznie.

  • Szybkość działania - krótszy czas realizacji pojedynczych operacji.

  • Automatyzacja powtarzalnych zadań - odciążenie pracowników.

  • Stabilność procesu - ograniczenie błędów i przestojów.

  • Energooszczędność - niższe koszty eksploatacyjne.

 

W praktyce ramię robota eliminuje wiele ograniczeń związanych z pracą manualną. Może działać nieprzerwanie, nie traci precyzji i nie wymaga przerw, co bezpośrednio wpływa na wydajność całego zakładu.

Zapewniamy doradztwo techniczne przed zakupem wdrożenia ramion robotów

 

Doradztwo techniczne RoboSaveX obejmuje dobór optymalnego udźwigu, zasięgu, chwytaków, sposób budowy stanowiska, a także weryfikację kompatybilności z istniejącą infrastrukturą w zakładzie klienta. Każde wdrożenie rozpoczynamy od dokładnej analizy potrzeb, ponieważ dobrze dobrane ramiona robotów stanowią podstawę efektywnej automatyzacji. Sprawdzamy, jakie procesy wymagają optymalizacji oraz jakie cele chce osiągnąć klient.

W trakcie konsultacji uwzględniamy takie aspekty jak wymagany udźwig, zasięg pracy oraz specyfika wykonywanych operacji. Dzięki temu ramię robota przemysłowego zostaje dopasowane do konkretnych warunków, a nie odwrotnie.

Doradzamy również w zakresie integracji z istniejącymi systemami produkcyjnymi. Oceniając możliwości techniczne zakładu, proponujemy rozwiązania, które nie wymagają kosztownych przebudów infrastruktury.

W efekcie klient otrzymuje nie tylko produkt, ale przede wszystkim przemyślaną koncepcję automatyzacji, która realnie usprawnia produkcję i zwiększa jej opłacalność.

Ramiona robotów przemysłowych z kompleksowym wdrożeniem

 

Kompleksowe wdrożenie RoboSaveX obejmuje projekt, montaż, sprzedaż robotów i pozostałych elementów (wraz z ich produkcją), integrację z linią produkcyjną oraz szkolenia dla operatorów. Po wyborze rozwiązania przechodzimy do etapu realizacji, w którym instalujemy ramiona robotów bezpośrednio w zakładzie klienta. Dbamy o to, aby proces wdrożenia był szybki i nie zakłócał bieżącej produkcji.

Konfigurujemy systemy zgodnie z wymaganiami technologicznymi oraz integrujemy je z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dzięki temu ramię robota może rozpocząć pracę w optymalnych warunkach już od pierwszego dnia.

Zakres realizowanych działań:

  • Montaż urządzeń w miejscu pracy.

  • Konfiguracja systemów sterowania.

  • Integracja z linią produkcyjną.

  • Testy i optymalizacja działania.

  • Szkolenia operatorów i kadry technicznej.

 

Szkolenia prowadzimy w sposób praktyczny, dzięki czemu uczestnicy szybko zdobywają umiejętności niezbędne do samodzielnej obsługi i programowania.

Po zakończeniu wdrożenia pozostajemy do dyspozycji klienta, oferując wsparcie techniczne oraz serwis. Takie podejście pozwala utrzymać ciągłość produkcji i rozwijać system wraz z potrzebami przedsiębiorstwa.

Po zakończeniu wdrożenia ramion robotów zapewniamy ciągłą opiekę nad wdrożonym rozwiązaniem. Nasze wsparcie obejmuje zarówno bieżącą pomoc techniczną, jak i działania zapobiegające potencjalnym przestojom.

Dbamy o to, aby każde ramię robota działało stabilnie w długim okresie. Dobrze zaprojektowane stanowisko, to pewność, że ramiona robotów będą pracowały wydajnie i niezawodnie. Dzięki temu przedsiębiorstwo może skupić się na realizacji swoich celów, bez obaw o nieplanowane przerwy.

W ramach współpracy oferujemy również rozwój istniejących systemów. Wraz ze zmianą potrzeb produkcyjnych dostosowujemy konfigurację, rozbudowujemy funkcjonalność i wprowadzamy usprawnienia. To sprawia, że ramię robota przemysłowego nie traci swojej użyteczności wraz z rozwojem firmy.

FAQ - pytania i odpowiedzi - ramiona robotów przemysłowych

 

Czy ramiona robotów wymagają regularnego serwisowania?

W oferowanych przez nas ramionach robotów marki Dobot nie ma klasycznych, cyklicznych czynności serwisowych, które kojarzą się z tradycyjną mechaniką, takich jak regularne smarowanie czy wymiana pasków.  Dzięki temu ograniczamy liczbę prac obsługowych i pomagamy utrzymać ciągłość produkcji bez niepotrzebnych przestojów.

Co w przypadku awarii ramienia robota?

Działamy szybko i konkretnie - zaczynamy od diagnozy i wymieniamy element, który faktycznie powoduje problem. W ramionach robotów Dobot możemy precyzyjnie określić, w której części wystąpiła usterka. W większości przypadków pozwala to uniknąć kosztownej wymiany dużych zespołów części. Wymiana całego przegubu to raczej ostateczność, a nie standardowa procedura naprawy.

Jeśli w ciągu 7 dni nie uda się naprawić robota i przywrócić go do ponownej pracy, zapewniamy nowego robota zastępczego. Uszkodzone ramię trafia wtedy do centrum serwisowego na pogłębioną diagnostykę i naprawę.

Jaka jest dostępność części zamiennych w przypadku napraw?

 

Komponenty do ramion robotów są dostępne z magazynów w Niemczech, dlatego dostawa części i wymiana są najczęściej możliwe już następnego dnia roboczego.

 

Jaka jest gwarancja na ramię robota przemysłowego Dobot?

Standardowo to rok pełnej gwarancji oraz dodatkowe 6 miesięcy brane zazwyczaj na uruchomienie i wdrożenie robota. Jest opcja przedłużenia za dodatkową opłatą gwarancji do 5 lat łącznie.

Czy ramię robota można później wykorzystać do innego procesu?

Tak. Jedną z największych zalet ramion robotów jest możliwość zmiany ich zastosowania wraz z rozwojem produkcji.

Ramię, które dziś pracuje przy spawaniu, może w przyszłości zostać wykorzystane np. do montażu, pakowania, paletyzacji, obsługi maszyn CNC, klejenia, wkręcania czy kontroli jakości. Zwykle wymaga to zmiany osprzętu, np. palnika na chwytak, oraz dostosowania programu i elementów stanowiska.

Przygotowane stanowisko może być punktem wyjścia do dalszej automatyzacji, zamiast zamykać firmę w jednym procesie.


Czy ramię robota sprawdzi się przy bardziej złożonych zadaniach?

Tak - dobieramy model ramienia do konkretnego zadania, detalu i wymaganej dokładności. W zależności od serii dostępne są roboty 4- i 6-osiowe, z różnym udźwigiem, zasięgiem oraz powtarzalnością.

Modele 6-osiowe dobrze sprawdzają się tam, gdzie narzędzie musi dojść do detalu pod określonym kątem, omijać przeszkody lub wykonywać ruch w kilku płaszczyznach. To przydaje się m.in. przy spawaniu, montażu, klejeniu, wkładaniu elementów i obsłudze maszyn.

W prostszych, szybkich zadaniach typu pick and place, podawanie detali czy montaż niewielkich części, często wystarczające i bardziej ekonomiczne są roboty 4-osiowe. Na stronie pokazujemy serie od kompaktowego MG400 po 6-osiowe CRA o udźwigu do 20 kg.
 

 

bottom of page